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一、余熱鍋爐積灰產生的原因

所謂的積灰是由于溫度低于灰的熔點導致灰的沉積，可分為高溫積灰與低溫積灰兩類。高溫腐蝕主要產生粘附性積灰與粘結性積灰。其中粘附性積灰主要是由于高溫煙氣中含有的低熔點金屬元素在煙溫降低時產生凝結物，形成封閉性灰環(huán)。粘結性積灰是在高溫區(qū)向過渡溫度區(qū)轉變時，由于煙氣對管子進行橫向沖刷，在管子正面形成熔融狀積灰導致煙管道被堵塞。其中低溫積灰主要發(fā)生在鍋爐的尾部及溫度低于酸露點的管壁。由于尾部低溫區(qū)面積大、燃燒的灰分增加，加上進風口的溫度偏低導致的燃燒不完全、鍋爐受熱面布置不平衡、吹灰設備不完善等原因導致積灰的形成；低溫積灰形成的主要是松散型積灰。

二、余熱鍋爐積灰的措施

積灰的產生會加重余熱鍋爐的負擔，同時會導致回收的一部分熱量被消耗，降低熱量的回收效率。甚至使余熱鍋爐發(fā)生堵塞，進而導致工作運行的停滯，耽誤工作的進程。同時積灰的產生會與腐蝕相互影響加重對余熱鍋爐的受損程度，因此，在實踐中要重視積灰問題，并找出有關應對措施。根據(jù)對積灰產生機理的分析，主要總結出以下應對措施：

1、采用翅片管

翅片管的設計減少了外形的尺寸以及水力和煙氣的阻力，通過加翅片管進而在尾片部位由于氣流繞流產生漩渦，可以使顆粒的運行軌跡發(fā)生改變，使顆粒在繞過漩渦之后再沖擊導管壁上，顆粒的碰撞幾率減少且碰撞的位置發(fā)生后移，這樣能夠很好地起到防止積灰沉積的作用。

2、采用聲波吹灰機

聲波吹灰機主要是利用聲震動作用在邊界層形成斷續(xù)，這種斷續(xù)伴隨著煙氣的逆向流動這種不穩(wěn)定流動使得微粒難以沉積，且破壞沉積物。聲波吹灰具有投資低、清潔的效果好，且不會使過路的部件產生熱應力等優(yōu)點，因此是很好的清灰選擇